LO SPLENDORE MODERNO DI UN’ARTE ANTICA
Passione, conoscenza, arte. Il nome VETROFUSO racchiude tutto il segreto alchemico del vetro, duttile e cristallino insieme, e si ispira al processo che gli dà vita.
La fusione del vetro, o glass fusing, è una tecnica antichissima, già nota ad Egizi e Fenici. Un segreto custodito gelosamente dagli artisti vetrai nel corso dei millenni, che ancora oggi è alla base della lavorazione artigianale del vetro.
È sorprendente come quasi nulla sia cambiato: assistere alle fasi del procedimento dà l'impressione di essere trasportati indietro nel tempo.
Per esprimere le straordinarie potenzialità di questo materiale, VETROFUSO fa appello proprio a quelle antichissime procedure, studiate attentamente ed eseguite nella maniera più rigorosa.
Ma all'ottima conoscenza del vetro e della sua lavorazione, si uniscono l'estro e la fantasia più moderni, nello spirito di ricerca e sperimentazione continue.
Questo permette di creare oggetti dal design innovativo, colorazioni uniche, arditi accostamenti fra il vetro e i più diversi materiali, preziosi o anche di recupero.
Una sintesi perfetta di modernità e tradizione, arte e artigianato, idea e tecnica.

TECNICHE ARTIGIANALI PER OGGETTI UNICI
Azienda unica al mondo nel suo genere, VETROFUSO è fedele alla tradizione fin dalla scelta del trasporto delle lastre di vetro, portate via nave da Murano.
Il vetro di Murano, famoso in tutto il mondo per l'impareggiabile lavorazione artigianale, è caratterizzato da una superficie irregolare, che esalta le rifrazioni di luce.
Ed è proprio questo il vetro che principalmente viene utilizzato per le creazioni di VETROFUSO.
L'idea artistica prende forma inizialmente in calchi di semirefrattario, un materiale simile alla creta, in grado di resistere alle altissime temperature dei forni di fusione.
La dima, nella quale verrà fuso il vetro, è già di per sé un'opera d'arte, modellata con abilità e pazienza, che anticipa la forma finale dell'oggetto. In ogni caso, un calco può essere utilizzato solo per cinque o sei fusioni: poi dovrà essere rifatto.
Anche il taglio delle lastre di vetro, necessario per adattarle al calco, viene eseguito a mano con tagliavetro a punta di diamante: è la sensibilità artistica del momento, quindi, a determinare la forma del taglio, mai uguale.
A questo punto il vetro è pronto per essere fuso.
Le temperature dei forni e i tempi di fusione e raffreddamento sono studiati con la massima cura. È fondamentale seguire precisi passaggi, per temprare il vetro e impedire qualsiasi choc termico caldo-freddo, che potrebbe determinare una fatale fragilità dell'oggetto.
In particolare, viene dato ampio spazio alla sperimentazione, per testare la compatibilità dei diversi tipi di vetro, che l'estro creativo sovrappone o utilizza per i decori.
Il calore dei forni, attraversando varie fasi, arriva fino a 850°.
Poi sono necessarie ben 24 ore di lento raffreddamento.